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淡季檢修的意義

    　企業(yè)設備大修是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一個重要組成部分；對設備進行解體或局部解體、直接了解和掌握每臺設備狀況；更換已磨損件、恢復和提高設備性能，使機器設備能正常發(fā)揮生產(chǎn)效能。

檢修前期準備工作

    　 結(jié)合設備故障的歷史和現(xiàn)狀、通過查閱設備維修檔案、設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)檢測記錄、設備基本資料（易損件、技術參數(shù)、保修期等）以及與設備使用人員交流全面準確地掌握設備磨損情況，同時明確頻發(fā)故障的部位有無改裝的可能性 ，確定項目計劃。確定材料計劃，主要是更換件和修復件品種、規(guī)格和數(shù)量，對磨損備件的修換應首先考慮備件的設計強度、零件是否接近或達到急劇磨損階段，而后考慮對設備工作精度的影響、對實現(xiàn)規(guī)定功能的影響文章來源華夏酒報、對生產(chǎn)效率的影響。

    　檢修期間要充分考慮到檢修工作中接觸高溫（低溫）、高壓物質(zhì)、檢修過程交叉作業(yè)檢修人員、操作人員、自控系統(tǒng)的多方溝通協(xié)調(diào)等因素落實好安全管理與防護措施；檢修前必須對參加培訓的人員進行安全培訓和教育。

檢修過程管理

　　1、施工現(xiàn)場以圖表和數(shù)據(jù)指導修理工作。主要裝置（系統(tǒng)）和大修項目應有檢修網(wǎng)絡圖和現(xiàn)場平面布置圖，主要項目進度表和主要質(zhì)量標準表。做到圖表規(guī)格化，擺放整齊；2、檢修工作要實行全面質(zhì)量管理，嚴格按檢修技術規(guī)程中質(zhì)量標準和暫定質(zhì)量標準執(zhí)行；3、檢修完的設備、管道等都要達到完好標準，做到不漏油、不漏水、不漏汽（氣）、不漏物料、不漏電；4、實行文明檢修，做到工完、料凈、現(xiàn)場清；5、在檢修施工中，要經(jīng)常召開現(xiàn)場調(diào)度會，及時研究、調(diào)整和解決施工中的問題，保證檢修的進度、質(zhì)量和安全；6、對第一次拆檢的設備要作到規(guī)格、型號的記錄，進行必要的測繪，如果可能實現(xiàn)進口備件的國產(chǎn)更換以及聯(lián)系加工制作；7、嚴格按照食品安全管理要求進行，對備件進行必要的清洗以及殺菌處理；8、大修期間需識別可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及制定必要的對策； 9、對檢修作業(yè)使用各種工器具進行檢查不符合安全要求的不得使用。采取可靠的斷電措施，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

驗收

　　大修技術總結(jié)： 主要設備、裝置（系統(tǒng)）大修，在開車生產(chǎn)正常后，都應及時寫出檢修技術總結(jié)，主要內(nèi)容包括：實際完成檢修項目、內(nèi)容、進度、工時、每臺檢修費用和總檢修費用等是否符合計劃， 對檢修或更換的設備、零部件，使用壽命是否符合檢修周期；對檢查、檢測的設備或零部件預計下個檢修周期；檢修后試車的技術數(shù)據(jù)與正常運行的技術數(shù)據(jù)進行比較與分析；對各類檢修定額進行考核、驗證的結(jié)果進行分析，找出不足之處，提出完善和改進的相關措施。

　　制定獎勵計劃，針對大修設備運行情況進行跟蹤、考核，在設備良好運行趨勢的基礎上逐步進行兌現(xiàn)；對大修期間小改小革、修舊利廢等突出項目，按照公司的相關獎勵機制辦法來進行人員的獎勵機制。