摘要：先進(jìn)技術(shù)改變了保健酒傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式和管理方式，使生產(chǎn)過(guò)程更為規(guī)范、有序、安全，企業(yè)的管理水平、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益得以全面提升，對(duì)保健酒行業(yè)發(fā)展起到了巨大的推動(dòng)作用。在中藥材提取分離、產(chǎn)品包裝、生產(chǎn)過(guò)程控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)等方面，創(chuàng)新型技術(shù)在保健酒生產(chǎn)中的應(yīng)用取得了成功，具有廣泛的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞：提取分離；萃取劑；生理活性
先進(jìn)技術(shù)在保健酒行業(yè)中的應(yīng)用，改變了保健酒傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式和管理方式，使產(chǎn)品的有效成分純凈度更高、穩(wěn)定性更好，生產(chǎn)過(guò)程更加規(guī)范、有序、高效、安全，企業(yè)的管理水平、經(jīng)濟(jì)效益得到提高，采用先進(jìn)技術(shù)，走新型工業(yè)化道路，已成為保健酒行業(yè)的大勢(shì)所趨。
1.提取分離中藥成分的應(yīng)用
在保健酒生產(chǎn)中，提取、分離、保留中藥材中的有效成分，是保健酒生產(chǎn)中的核心技術(shù)。
中藥材中有效成分的提取分離，長(zhǎng)期以來(lái)，一直沿用傳統(tǒng)的煎煮法、回流提取法法、浸漬法等，其中用乙醇提取的冷浸法是保健酒生產(chǎn)中中藥材處理最常用的方法。
近10年來(lái)，中藥材有效成分的提取分離出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法并得以應(yīng)用，使中草藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論，又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。這對(duì)發(fā)展保健酒行業(yè)，提高保健酒產(chǎn)品質(zhì)量，將起到重要作用。近年來(lái)，研究和應(yīng)用較多的中藥材提取分離的幾種新技術(shù)如下。
1.1超臨界流體萃取技術(shù)
超臨界流體萃取技術(shù)是以超臨界狀態(tài)下的流體為萃取劑，代替常規(guī)有機(jī)溶劑對(duì)中草藥有效成分進(jìn)行萃取和分離的新技術(shù)。其原理是利用超臨界流體的獨(dú)特溶解能力和物質(zhì)的溶解度，通過(guò)升溫、降壓手段，將超臨界流體中所溶解的物質(zhì)分離出來(lái)。其最大優(yōu)點(diǎn)是在常溫的條件下提取分離，完整保留產(chǎn)品有效成分，無(wú)有機(jī)溶劑殘留，操作簡(jiǎn)單。
1.2超聲提取技術(shù)
超聲提取技術(shù)是利用超聲波大物質(zhì)分子的高運(yùn)動(dòng)頻率，增加溶劑穿透力，提高藥物溶出速度和溶出次數(shù)，縮短提取時(shí)間的浸提方法。該方法具有提取簡(jiǎn)單、提取率高、提取物質(zhì)有效成分含量高、浸提過(guò)程不影響藥物有效成分的生理活性等優(yōu)點(diǎn)。
1.3微波萃取技術(shù)
微波萃取技術(shù)是利用微波能來(lái)提高萃取率的一種新技術(shù)。它的原理是在微波場(chǎng)中，吸收微波能力的差異使得基體物質(zhì)在某些區(qū)域或萃取體系中的某些組分被選擇性加熱，使被萃取物質(zhì)從基體或體系中分離，進(jìn)人到介電常數(shù)較小、微波吸收能力相對(duì)差的萃取劑中，達(dá)到較高的提取率。該方法在保持較高的提取率的同時(shí)，大大縮短了提取過(guò)程的時(shí)間，降低了提取液中雜質(zhì)的含量。
1.4酶工程技術(shù)
酶工程技術(shù)是選用合適的酶，將中藥材中的雜質(zhì)如淀粉、果膠、蛋白質(zhì)等，予以分解去除，最大限度地萃取中草藥的有效成分。目前，研究較多的是纖維素酶，用于以纖維素為主的中藥材處理，不但可以將雜質(zhì)去除，而且可以通過(guò)酶反應(yīng)較溫和地將植物組織分解，加速有效成分的釋放提取，還可以促進(jìn)脂溶性成分轉(zhuǎn)化為易溶于水的成分而利于提取。
1.5 超微粉碎技術(shù)
在中藥材前處理過(guò)程中，通過(guò)粉碎可以增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收，加速藥材中有效成分的浸出。超微粉碎能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉，尤其適用于纖維多的植物類中藥材的粉碎，提高藥物吸收率、生物利用度，增強(qiáng)靶向性。超微粉碎主要應(yīng)用于一些貴重藥材及稀有藥材的粉碎，如人參、珍珠、天麻、全蝎等。
1.6高速離心分離技術(shù)
離心分離技術(shù)是通過(guò)離心機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使離心加速度超過(guò)重力加速度的成百上千倍，而使沉降速度增加，加速藥液中雜質(zhì)沉淀并除去。高速離心技術(shù)在藥液分離中能有效防止中藥有效成分的損失，保留藥物的活性成分，提高產(chǎn)品的澄清度，適于分離難于沉降過(guò)濾的細(xì)微?；蛐鯛钗锏膽腋∫?。
1.7超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是以多孔性半透膜——超濾膜作為分離介質(zhì)的一種膜分離技術(shù)，是以壓力為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)與溶劑的分離。操作條件溫和，能量消耗少，工藝流程短，去雜質(zhì)效果好，能有效濾除細(xì)菌微粒、大分子雜質(zhì)如膠類、類蛋白、多糖等。
2.新型包裝生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用
一些新型的包裝生產(chǎn)線不斷問(wèn)世，改善了產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)生產(chǎn)狀況，解決了現(xiàn)有包裝生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。新型包裝生產(chǎn)線的一些主要系統(tǒng)運(yùn)行特征如下。
2.1上瓶及瓶、料輸送系統(tǒng)
上瓶系統(tǒng)將包裝瓶從垛、箱、包中用卸垛機(jī)、卸箱機(jī)、垂直提升機(jī)等取出，放置到輸送帶上進(jìn)入包裝系統(tǒng)，并自動(dòng)收集紙隔板和空垛板。包裝材料的輸送由生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置的專用物料輸送線配發(fā)，效率高。整個(gè)輸送系統(tǒng)由PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度。
2.2包裝瓶驗(yàn)漏、驗(yàn)瓶系統(tǒng)
有些包裝生產(chǎn)線設(shè)置了包裝瓶驗(yàn)漏和空瓶驗(yàn)瓶環(huán)節(jié)，包裝瓶驗(yàn)漏采用真空原理對(duì)包裝瓶進(jìn)行驗(yàn)漏，自動(dòng)剔除不合格瓶子，杜絕有滲漏危險(xiǎn)的包裝瓶進(jìn)入流水線下一工序，降低酒及包裝材料的損耗?？掌框?yàn)瓶是在完成沖瓶后的空瓶質(zhì)量檢測(cè)，采用先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，完成對(duì)瓶口、瓶底、瓶身和瓶?jī)?nèi)殘留洗瓶液的檢測(cè)，自動(dòng)剔除不合格品。
2.3洗瓶系統(tǒng)
采用全自動(dòng)機(jī)械手翻轉(zhuǎn)連續(xù)式不銹鋼洗瓶機(jī)，集自動(dòng)進(jìn)出瓶，浸泡殺菌，旋轉(zhuǎn)跟蹤、外噴淋自清洗等單元于一體，滿足不同瓶型、瓶源的配置需要，還可根據(jù)洗瓶工況和工藝流程，配置消毒液在線配制及定量添加系統(tǒng)，清洗液自動(dòng)加熱及溫控系統(tǒng)、自動(dòng)除標(biāo)系統(tǒng)，整機(jī)配備水過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)以降低消耗。
2.4沖（瀝）瓶系統(tǒng)
采用機(jī)械手抓瓶、翻轉(zhuǎn)雙閥沖瓶（介質(zhì)分別為自來(lái)水和純凈水）、控瓶、翻轉(zhuǎn)回位和出瓶，整個(gè)沖瓶、瀝瓶過(guò)程自動(dòng)化。根據(jù)保健酒生產(chǎn)要求，設(shè)備機(jī)械手夾持器在保證瓶子不打滑、夾得牢的同時(shí)，又保證瓶夾不與瓶子的螺絲口接觸，避免造成瓶口污染，沖瀝后瓶?jī)?nèi)壁殘留水小于等于1滴，瓶口螺紋處采用壓縮空氣高效吹干，瓶口端面及螺紋無(wú)可見水珠、水跡殘留。設(shè)備配備水槍、氣槍，方便對(duì)整機(jī)的清洗，人機(jī)界面使用觸摸屏，可顯示生產(chǎn)速度、單班產(chǎn)量、運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)，也可在觸摸屏上進(jìn)行各種操作。
2.5灌裝系統(tǒng)
由定速灌裝改變?yōu)樽兯俟嘌b，具有待裝容量精確控制和灌裝容量補(bǔ)償功能。灌裝過(guò)程不溢酒、不起泡、不滴漏、灌裝精度可達(dá)500（±0.5）ml。根據(jù)保健酒生產(chǎn)要求，酒缸底部特殊設(shè)計(jì)，能快速排凈酒液，滿足酒缸、管路、灌裝閥全自動(dòng)動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗。
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文章來(lái)源華夏酒報(bào)bsp; 2.6輸蓋、理蓋、套蓋系統(tǒng)
輸送帶將瓶蓋從地面的高度輸送到理蓋、套蓋機(jī)處，采用電磁振動(dòng)方式自動(dòng)理蓋和垂直抓蓋、套蓋技術(shù)，解決了在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下自動(dòng)理蓋套蓋問(wèn)題。
2.7貼標(biāo)系統(tǒng)
采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高效自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，避免人為引起的貼標(biāo)誤差。
2.8包裝線的整線控制系統(tǒng)
新型包裝線按工藝流程規(guī)范，合理配置，并綜合場(chǎng)地狀況、人員操作、物流通道、食品衛(wèi)生及安全要求、工藝管線布置等多種因素，將各功能單元集約成一個(gè)高速的自動(dòng)化運(yùn)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整條包裝生產(chǎn)線集中控制。
3.自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用
近幾年來(lái)，保健酒生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)在一些企業(yè)成功實(shí)施，推動(dòng)了保健酒行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
3.1中藥材提取分離控制
根據(jù)不同藥材所采取的不同提取分離方法的要求，系統(tǒng)對(duì)中藥材提取分離過(guò)程中的物理參數(shù)，如溫度、壓力、液位、流量、時(shí)間等進(jìn)行檢測(cè)控制；對(duì)提取分離過(guò)程中的化學(xué)參數(shù)，如濃度、酒精度、功效成分含量等進(jìn)行在線檢測(cè)控制，并根據(jù)工藝配方和檢測(cè)分析數(shù)據(jù)自動(dòng)配料，保證產(chǎn)品質(zhì)量和功能的統(tǒng)一性。
3.2庫(kù)區(qū)系統(tǒng)控制
對(duì)原酒庫(kù)區(qū)、勾兌庫(kù)區(qū)、成品庫(kù)區(qū)貯存容器中不同品種的酒液、藥液的容量、酒精度、糖度、溫度等參數(shù)進(jìn)行控制，對(duì)相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和管理，并對(duì)外來(lái)卸酒、釀酒車間卸酒進(jìn)行計(jì)量管理控制。
3.3勾兌操作控制
根據(jù)保健酒工藝要求，設(shè)定配方后，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一定處理運(yùn)算，自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的泵和閥門。將原酒、藥液、純水等打入勾兌罐，并根據(jù)每種原料的情況適時(shí)關(guān)停，直至配方完成。勾兌過(guò)程對(duì)所有罐的閥門、設(shè)備、液位狀態(tài)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
3.4過(guò)濾輸送操作控制
在輸入相應(yīng)參數(shù)后，系統(tǒng)自動(dòng)控制輸送設(shè)備的運(yùn)行和停止。完成進(jìn)勾兌罐酒液和進(jìn)包裝車間酒液的輸送，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量和非定量輸送，查取庫(kù)區(qū)酒液存儲(chǔ)量，輸送瞬時(shí)流量、累積流量，并向操作人員提供原酒罐、勾兌罐、成品罐液位報(bào)警，設(shè)備不正常工作會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)。
3.5余酒清理
用于從配制車間至包裝車間輸送酒管道內(nèi)的余酒清理。在輸送結(jié)束或更換品種后，系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算機(jī)指令，用壓縮空氣將管道內(nèi)的余酒擠壓進(jìn)入清酒罐完成正向清理，再將管道剩下酒擠壓到次品罐，完成反向清理。本控制可使管道內(nèi)余酒利用率提高，更大程度保證質(zhì)量，提高工作效率。
3.6生產(chǎn)系統(tǒng)保護(hù)控制
在控制系統(tǒng)智能判斷到設(shè)備、閥門有故障，各對(duì)應(yīng)的酒罐液位達(dá)到保護(hù)上限，流量、液位數(shù)據(jù)可疑，下達(dá)配方時(shí)發(fā)現(xiàn)勾調(diào)量與原酒或藥液、勾調(diào)酒容量不吻合及其他異常變動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)停止運(yùn)行，關(guān)閉相應(yīng)的酒泵和閥門，直到操作人員確認(rèn)排除故障后，系統(tǒng)才繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，確保生產(chǎn)安全。
3.7實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示和數(shù)據(jù)保存
系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程所有的數(shù)據(jù)和狀態(tài)進(jìn)行顯示并隨時(shí)記錄而產(chǎn)生報(bào)表，可對(duì)這些報(bào)表進(jìn)行查詢（包括按時(shí)間、類型、名稱等查詢）并打印，可作為歷史記錄來(lái)保存和分析。
4.先進(jìn)檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用
保健酒行業(yè)，中藥采購(gòu)成分復(fù)雜，中藥成分量化和質(zhì)量綜合檢測(cè)是一大難題，制約著保健酒產(chǎn)品功能的穩(wěn)定和質(zhì)量的提高。在食品安全方面，普遍存在企業(yè)自檢能力不強(qiáng)，對(duì)食品添加劑、中草藥農(nóng)藥殘留、重金屬含量等無(wú)法開展檢測(cè)，少數(shù)企業(yè)也因設(shè)備配制落后、精度不高，造成有關(guān)指標(biāo)檢出上限達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限量要求。
近年來(lái)，隨著消費(fèi)者對(duì)食品質(zhì)量和食品安全檢測(cè)要求的提高和檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，新的檢測(cè)技術(shù)在不斷涌現(xiàn)。
4.1近紅外光譜在線分析技術(shù)
近紅外技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在線連續(xù)分析，可在幾秒內(nèi)得到待測(cè)參數(shù)，用于中草藥提取過(guò)程在線檢測(cè)，對(duì)控制生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
4.2中藥指紋圖譜技術(shù)
指紋圖譜能有效地鑒別中藥材的真?zhèn)魏唾|(zhì)量?jī)?yōu)劣，確保產(chǎn)品質(zhì)量的相對(duì)一致性。目前，中藥指紋圖譜技術(shù)已在一些保健酒生產(chǎn)企業(yè)成功應(yīng)用于原料采購(gòu)、生產(chǎn)到市場(chǎng)的全過(guò)程。
