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    　蕎麥屬于蓼科蕎麥屬，起源于中國喜馬拉雅山區(qū)。目前，國外如俄羅斯、日本、加拿大等國家都比較重視蕎麥的種植利用，并已經開發(fā)出不少蕎麥新產品。蕎麥在我國主要廣泛分布于西南、西北以及內蒙古等地。

　　蕎麥適應性廣、耐貧瘠且具有獨特的食療、保健作用，因此具有較高的經濟開發(fā)價值。

　　蕎麥中的蘆丁含量是其他糧食作物難以媲美的，甜蕎的蘆丁含量一般在0.02 %—0.789 %之間，苦蕎在1.08%—6.6%之間。蕎麥中淀粉含量達到67.80%，是一種良好的釀酒原料，而蕎麥中保健因子如蘆丁為醇溶性， 能夠較好的溶解于其中。

　　因此，將用蕎麥來釀造保健酒是一種良好的開發(fā)利用蕎麥的方式。

    　糖化是蕎麥保健酒生產過程中一個關鍵步驟，是利用糖化酶將淀粉分解為葡萄糖、麥芽糖等可發(fā)酵性糖類的工藝環(huán)節(jié)。

　　糖化工藝決定了發(fā)酵醪液中可發(fā)酵性糖類的含量，因此決定了蕎麥保健酒酒精濃度。

　　本研究對蕎麥保健酒生產過程中糖化工藝進行了探討研究，為保健酒生產提供參考。

    　1 材料與方法

    　1.1 原料及試劑

    　蕎麥：豐田一號，貴州師范大學植物遺傳育種研究所提供；

    　糖化酶：50000 u/g，湖南省津市市新型發(fā)酵有限責任公司；

    　試劑：葡萄糖、酒石酸鉀鈉、乙酸鋅、冰乙酸、亞鐵氰化鉀、氫氧化鈉、亞甲基藍等，且均為分析純。

    　1.2 主要儀器設備

    　分析天平、電子天平、恒溫水浴鍋，滴定裝置等。

    　1.3 實驗方法

    　1.3.1 蕎麥保健酒的釀造工藝流程

    　活性干酵母 →活化
    　　↓
    　蕎麥→粉碎→糊化→糖化→接種酵母→發(fā)酵→澄清過濾→灌裝→滅菌→成品

    　1.3.2 糖化方法

    　將蕎麥粉于沸水浴糊化，降溫至糖化溫度、調節(jié)pH值、添加糖化酶、恒溫水浴中保溫至還原糖含量不再增加，滅菌后進入下一步發(fā)酵環(huán)節(jié)。
    　1.3.3 分析測定方法

    　還原糖測定:直接滴定法。

    　2 結果與分析

    　2.1 蕎麥樣品還原糖含量

    　采用直接滴定法測得蕎麥樣品中還原糖含量為0.56%，相對于蕎麥中淀粉的含量非常低。

　　因此，糖化是蕎麥保健酒釀造過程中的關鍵步驟之一，糖化效果的高低會直接影響著酒精的濃度。

    　2.2 單因素試驗

    　以醪液中還原糖的含量（以還原糖與蕎麥樣品干重百分比計）為指標，分別考察糖化酶添加量、糖化時間、糖化溫度以及pH值對糖化效果的影響。

    　2.2.1 糖化酶添加量的影響

    　將糊化后的蕎麥粉冷卻至60 ℃左右，設八組試驗依次加入蕎麥干重的3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%的糖化酶，溫度為60℃、時間為30min、pH值為5，再測定還原糖含量。

    　根據試驗結果，繪制糖化酶添加量—還原糖含量曲線（糖化酶添加量以糖化酶與蕎麥樣品干重百分比計，下同）。

　　糖化酶用量3%—4%時，醪液中還原糖含量增加，高于4%時，還原糖含量開始出現(xiàn)緩慢降低。

　　由此可見，糖化酶用量低于4%時，加大酶的用量，可以提高最終還原糖含量；當糖化酶用量高于4%，由于酶過量，這就會促進一些復合反應的發(fā)生，進而導致糖度降低。

　　2.2.2 糖化時間的影響

    　將糊化后的蕎麥粉冷卻至60℃左右，設八組試驗糖化時間依次為20min、30min、40min、50min、60min、70min、80min、90min，添加糖化酶量為4%，糖化溫度60℃，pH值為5，測定還原糖含量。

    　根據試驗結果，繪制時間—還原糖含量曲線，見圖1。糖化時間20min—40min過程中，還原糖的含量隨著糖化時間的增長而增加，并且在40min時達到最大值。

　　40min之后開始出現(xiàn)略微的下降，并且走勢比較平穩(wěn)。

　　糖化前期，糖化速度較快，還原糖也不斷增大，達到最大值后，由于酶受到生成物的反饋抑制且開始逐漸鈍化，使得糖化速度減慢。

　　40min時還原糖達到最大而不再上升，之后出現(xiàn)略微地下降，這是由于糖化速率降低， 復合反應的速率大于糖化速率，糖度反而有所下降。

    　2.2.3 糖化溫度的影響

    　將糊化后的蕎麥粉冷卻至40℃左右，設八組試驗糖化溫度依次取45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃，都添加糖化酶量為4%，糖化時間為40min，pH值為5，分八組來測定還原糖含量。

    　根據試驗結果，繪制糖化溫度—溫度曲線，結果見圖2。

　　在40℃—60℃范圍，還原糖含量隨著糖化溫度升高而升高，在60℃時達到最大；當溫度超過60℃時，還原糖含量開始下降，并且溫度越高，還原糖下降越劇烈。這表明糖化溫度在60℃左右時，糖化酶的活性最佳。

　　在低于50℃時，酶的活性沒被激發(fā)，而高于65℃，其空間結構發(fā)生變化開始變性，從而導致活性降低，抑制糖化反應。

　　2.2.4 糖化pH值的影響

    　將糊化后的蕎麥粉冷卻至60℃左右，設八組試驗用醋酸來調節(jié)pH值，并依次取3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5，添加糖化酶量為4%，糖化時間40min，糖化溫度60℃，測定還原糖含量。

    　根據試驗結果，繪制pH—還原糖含量曲線，如圖3。

　　由圖可知pH值在3—3.5范圍時，還原糖含量有明顯的增加；pH值3.5—4.5時，還原糖含量出現(xiàn)一個持平走勢，其中pH值為4時比3.5和4.5稍高；pH高于4.5時，還原糖含量開始下降。

　　由此可知，pH為4時酶活性最高。pH值過高或過低，都會改變酶的空間結構和酶分子與底物的解離狀態(tài)，進而造成酶活性受到抑制。

    　2.2.5 最優(yōu)糖化工藝的確定

    　為了確定糖化過程的最佳工藝條件，在單因素試驗的基礎上進行正交試驗。

　　對糖化溫度、pH、糖化酶添加量以及糖化時間四個因素，設置不同水平，展開研究。因素水平見表1，正交結果見表2。

    　從表2可以看出，最優(yōu)方案為A2B3C3D1，即：糖化酶添加量4%，溫度65℃，時間50min，pH值為3.5；四個因素對糖化影響大小的順序依次為BDAC，即：溫度＞pH值＞酶添加量＞時間。

    　由表3方差分析得出結論：FA 說明糖化酶添加量、糖化溫度、時間、pH值影響不顯著，影響糖化效果的各因素中，依次為溫度＞pH ＞酶添加量＞時間。

    　3 結論

    　綜上，對蕎麥保健酒生產中的糖化工藝進行研究，通過單因素和正交試驗的研究得到最佳的工藝條件為：糖化酶添加量為4%、溫度為65℃、糖化時間為50min、pH值為3.5。