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    啤酒在生產中進行清洗的目的是除去殘余物質、蛋白質、樹脂、油等沉淀，除去有機和無機鹽類以及容器表面的微生物。根據所要求的清洗程度可分為：
    物理清洗：清洗至被清洗的表面沒有肉眼可見的污垢。
    化學清洗：清洗至表面沒有附著有機和無機鹽類。清洗水在被清洗的表面可以形成均勻濕潤的一層薄膜，但不會聚集成水滴或小水流。
    滅菌：通過化學作用或溫度作用使容器和管道等表面達到無菌要求。
    由于從糖化到成品啤酒包裝的整個過程中，不管是成品或是半成品，都是富含營養，有利于各種微生物滋生的物質。因此有污垢必定就有高數量的微生物，設備及各種容器管道的清洗與滅菌是保證啤酒質量的一項重要措施。在生產過程中，清洗和滅菌是密不可分的，清洗效果的好壞，直接影響著后續滅菌的效果。
    車間常用的清洗劑和滅菌劑
    氫氧化鈉：其化學性質活潑，對麥汁、啤酒及酵母殘渣有良好的溶解能力；能使疏松的污垢成為細顆粒，并使之成懸浮狀態，不再沉滯于清潔物體表面，是常用的一種清洗劑。但是易于罐內殘存的CO₂發生反應，是其一個缺點。酸：最常用的是H₃PO₄，與合適的表面活性劑相混合便能增強其CIP的清洗效果。
    表面活性劑：降低液體的表面張力，可以增加清洗劑與污垢的親和力，有助于浸潤過程的進行。但有些表面活性劑能產生泡沫，這是CIP過程所不希望的，但對泡沫清洗的操作有利。同時表面活性劑本身也具殺菌活性。
    無機類含氯滅菌劑，如次氯酸鈉、漂白粉；其中漂白粉用于環境的清洗。但應注意其不能同啤酒、蘇打水和酸液等酸性液體接觸。在清洗完畢，應及時地把漂白粉稀液沖洗干凈。
    氧化劑類滅菌劑，如過氧乙酸、甲醛，這都是高效滅菌劑。通過氧化作用破壞細胞壁、細胞膜及其酶系統等殺滅有害菌的機理，它的強酸作用也能殺滅病毒。特別是在低溫環境下仍有很好的殺菌效果，被選作發酵罐和清酒罐及各個緩沖罐的良好滅菌劑。但它的缺點是不穩定，易分散失效。濃度范圍是0.2%－0.5%。
    還有雙胍類和季銨鹽類滅菌劑，它們屬于陽離子表面活性劑，具有殺菌和去污作用，可用于非關鍵物品的清潔滅菌，也可用于手滅菌。
    在啤酒生產的整體流程中，可以根據不同生產階段污垢的成分及性質，采取不同的清洗方式加以去除。
    現在啤酒廠都配備CIP清洗，在清洗過程中，雷諾系數Re＞2000，實現高度湍流，即清洗液要有一定流速以達到對接觸表面有效沖刷的目的。
    不同種類、不同殺菌原理的滅菌劑要交替使用，才不會使病原微生物產生抗藥性，才能保證滅菌劑在比較低的使用濃度下達到需要的滅菌效果。
    除了上述的設備清洗和殺菌之外，還應注意日常工作中的清洗和殺菌的操作。
    對于生產環境的清洗，每天及時刷洗地面或設備表面殘存的污垢。在一定的間隔時間內用泡沫清洗劑對車間進行泡沫清洗，保持車間整體環境的清潔、干凈。從而降低生產環境中的微生物數量，減少對成品或半成品污染的可能。在生產進度允許的情況下也可用雙氧水蒸汽或紫外線進行環境滅菌。